經(jīng)過半年時(shí)間的籌備，宗泰終于完成了生產(chǎn)設(shè)備間的聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了透明工廠的愿景，為實(shí)現(xiàn)智能制造和工業(yè)4.0打下了核心基礎(chǔ)。2025年7月31日，在宗泰的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)演示大廳召開了一場(chǎng)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)演示發(fā)布會(huì)，第一次讓隱藏在每臺(tái)設(shè)備下的神秘?cái)?shù)據(jù)毫無保留地展現(xiàn)在公司管理層和工程師的眼前，實(shí)時(shí)感受到工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)帶來的震撼。
把工廠的生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)（即工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，IIoT）對(duì)制造企業(yè)帶來的好處是多方面且深遠(yuǎn)的，它正在深刻改變制造業(yè)的面貌，是實(shí)現(xiàn)智能制造和工業(yè)4.0的核心基礎(chǔ)。主要好處包括：
1.提升生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率 (OEE)：
o 實(shí)時(shí)監(jiān)控與優(yōu)化： 實(shí)時(shí)獲取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（運(yùn)行、停機(jī)、待機(jī)、故障）、速度、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，管理者可以即時(shí)了解產(chǎn)線效率瓶頸。
o 減少停機(jī)時(shí)間： 快速發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收希s短故障響應(yīng)和修復(fù)時(shí)間。結(jié)合預(yù)測(cè)性維護(hù)，可以在故障發(fā)生前進(jìn)行干預(yù)，避免計(jì)劃外停機(jī)。
o 優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度： 基于設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)和產(chǎn)能數(shù)據(jù)，可以更智能、更動(dòng)態(tài)地安排生產(chǎn)任務(wù)和工單，減少設(shè)備空閑和等待時(shí)間，提高整體設(shè)備綜合效率。
o 識(shí)別性能瓶頸： 通過數(shù)據(jù)分析，精確找出影響整體產(chǎn)出的關(guān)鍵瓶頸設(shè)備或工序，有針對(duì)性地進(jìn)行改進(jìn)。
2.實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)：
o 從被動(dòng)到主動(dòng)： 傳統(tǒng)維護(hù)是定期或故障后維修。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)后，通過傳感器持續(xù)采集設(shè)備的振動(dòng)、溫度、電流、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。
o 預(yù)測(cè)故障： 利用大數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，識(shí)別設(shè)備性能劣化的早期征兆，預(yù)測(cè)可能發(fā)生故障的時(shí)間和部件。
o 降低成本： 避免突發(fā)性重大故障導(dǎo)致的昂貴維修、生產(chǎn)中斷和備件緊急采購(gòu)成本；優(yōu)化備件庫(kù)存；減少不必要的預(yù)防性維護(hù)（過度維護(hù)）。
o 延長(zhǎng)設(shè)備壽命： 在最佳時(shí)機(jī)進(jìn)行維護(hù)，避免設(shè)備在異常狀態(tài)下運(yùn)行導(dǎo)致進(jìn)一步損壞。
3.提高產(chǎn)品質(zhì)量與一致性：
o 過程參數(shù)監(jiān)控： 實(shí)時(shí)監(jiān)控影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝參數(shù)（如溫度、壓力、速度、配料量等），確保其嚴(yán)格控制在設(shè)定范圍內(nèi)。
o 快速追溯與根因分析： 將設(shè)備參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，一旦發(fā)生質(zhì)量問題，可以迅速追溯到具體設(shè)備、工位、時(shí)間段甚至操作員，分析根本原因（是設(shè)備參數(shù)漂移？還是操作失誤？）。
o 減少?gòu)U品與返工： 通過實(shí)時(shí)監(jiān)控和及時(shí)干預(yù)，減少因設(shè)備或工藝參數(shù)偏離導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷，降低廢品率和返工成本。
o 自動(dòng)化質(zhì)量控制： 集成在線檢測(cè)設(shè)備數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)更快速、更客觀的質(zhì)量判定。
4.優(yōu)化能源消耗與成本：
o 精細(xì)化管理： 精確監(jiān)控每臺(tái)設(shè)備、每條產(chǎn)線甚至整個(gè)車間的實(shí)時(shí)能耗。
o 識(shí)別能耗異常： 發(fā)現(xiàn)異常高能耗的設(shè)備或時(shí)間段（如待機(jī)耗電過高、空轉(zhuǎn)）。
o 優(yōu)化運(yùn)行策略： 基于生產(chǎn)計(jì)劃和能源價(jià)格，優(yōu)化設(shè)備的啟停和運(yùn)行模式（如錯(cuò)峰生產(chǎn)）。
o 設(shè)定節(jié)能目標(biāo)與追蹤： 量化能源使用情況，設(shè)定節(jié)能目標(biāo)并追蹤成效，降低運(yùn)營(yíng)成本，支持可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。
5.增強(qiáng)生產(chǎn)可視性與決策支持：
o 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)儀表盤： 通過中央控制室或移動(dòng)終端，管理層和車間人員可以實(shí)時(shí)查看關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量狀況、能耗等信息。
o 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策： 告別憑經(jīng)驗(yàn)決策?；跍?zhǔn)確、及時(shí)、全面的數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整、資源分配、工藝改進(jìn)、投資決策等。
o 遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理： 管理人員可以在任何地方監(jiān)控工廠運(yùn)行狀況，提高管理效率和響應(yīng)速度。
6.提升供應(yīng)鏈協(xié)同與柔性：
o 精確產(chǎn)能信息： 實(shí)時(shí)掌握實(shí)際產(chǎn)能和訂單完成進(jìn)度，為銷售和供應(yīng)鏈部門提供更準(zhǔn)確的信息，用于接單、承諾交期和物料需求計(jì)劃。
o 更靈活響應(yīng)需求變化： 快速洞察生產(chǎn)瓶頸或能力變化，更靈活地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求波動(dòng)或緊急訂單。
o 與MES/ERP深度集成： 設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)是制造執(zhí)行系統(tǒng)和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的重要輸入，實(shí)現(xiàn)從訂單到交付的端到端數(shù)字化管理。
7.改善工作環(huán)境與安全性：
o 遠(yuǎn)程操作與監(jiān)控： 減少人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域（如高溫、高壓、有毒環(huán)境）的需要。
o 設(shè)備安全狀態(tài)監(jiān)控： 監(jiān)控安全聯(lián)鎖裝置、急停按鈕等安全設(shè)備的狀態(tài)，確保其正常工作。
o 預(yù)警危險(xiǎn)工況： 通過傳感器監(jiān)測(cè)環(huán)境參數(shù)（如有害氣體濃度、高溫）或設(shè)備異常（如過載、過熱），提前預(yù)警潛在安全事故。
8.支持產(chǎn)品與服務(wù)創(chuàng)新：
o 產(chǎn)品即服務(wù)： 通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng)收集產(chǎn)品在客戶現(xiàn)場(chǎng)的使用數(shù)據(jù)，制造商可以提供基于使用量的收費(fèi)模式、預(yù)測(cè)性維護(hù)服務(wù)、性能優(yōu)化建議等增值服務(wù)，轉(zhuǎn)變商業(yè)模式。
o 產(chǎn)品研發(fā)反饋： 了解產(chǎn)品在實(shí)際運(yùn)行中的表現(xiàn)和問題，為下一代產(chǎn)品設(shè)計(jì)和改進(jìn)提供寶貴數(shù)據(jù)。
o 數(shù)字孿生： 聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)是構(gòu)建和驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品/產(chǎn)線數(shù)字孿生模型的基礎(chǔ)，用于模擬、優(yōu)化和預(yù)測(cè)。
生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的核心價(jià)值在于將物理世界的設(shè)備運(yùn)行轉(zhuǎn)化為可度量、可分析、可優(yōu)化的數(shù)字信息流。這為企業(yè)帶來了前所未有的透明度、控制力、洞察力和敏捷性，最終轉(zhuǎn)化為更高的生產(chǎn)效率、更低的生產(chǎn)成本、更好的產(chǎn)品質(zhì)量、更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力以及創(chuàng)新的商業(yè)模式。雖然實(shí)施過程涉及投資和技術(shù)挑戰(zhàn)（如網(wǎng)絡(luò)安全、數(shù)據(jù)集成、協(xié)議兼容性等），但其帶來的長(zhǎng)期收益是巨大的，是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。
